Blow Molding คือ
นำ Parison ได้จากการ Extrusion มาสวมกับแกน e. มีอุปกรณ์ยืด Parison ออก b. นำ Parison ที่สวมกับแกนแล้วอบให้ความร้อน f. แม่พิมพ์ขวดจะปิดพร้อมกับตัดเศษออก c. นำ Parison สวมเข้ากับหัวเป่า g. หัวเป่าจะเป่าลมเข้าแม่พิมพ์ และมีอุปกรณ์ดึงเศษออก d. แม่พิมพ์เฉพาะส่วนเกลียว จะปิดยึด Parison ไว้ แบบก้านเป่ายืดออก คล้ายกับการเป่าแบบ Injection Blow Moulding มีขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอนการเป่าแบบ Stretch Injection Blow Moulding a. ฉีดหลอด Preform b. อบให้ความร้อนก่อนเป่า c. ขณะเป่า ก้านเป่าจะยืดออก d. ก้านเป่าหดกลับแล้วปลดชิ้นงาน แม่พิมพ์เป่าพลาสติก (Blow Mould) แม่พิมพ์เป่าเป็นส่วนสำคัญที่สุดในงานเป่า เพราะคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จะขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์เป็นส่วนใหญ่ แม่พิมพ์เป่าโดยทั่วไปส่วนที่ขึ้นรูปเป็นขวด จะทำจากอลูมิเนียมอัลลอย และช่วงคอขวดกับช่วงก้นขวด จะเป็นอินเสิร์ตทำจากเหล็กแข็ง และมีคมตัดเพื่อตัดครีบชิ้นงานที่ไม่ต้องการออก ส่วนประกอบแม่พิมพ์เป่า ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากงานเป่าและงานฉีดเป่าพลาสติก เช่น ภาชนะกลวง ขวด ถัง แกลลอน Last Updated on Sep 30 2010
Images
การเป่าแล้วยืด (Stretch Blow Moulding) การเป่าพลาสติก Extrusion จะต้องผลิตสายท่อ (Parison) ขึ้นมาก่อนโดยที่พลาสติกจะไหลออกมาจาก Extruder ผ่านลงมายังหัว Die จากนั้นก็จะเป็นสายท่อลงมาแล้วนำสายท่อนี้ ไปเป่าขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ตัวอย่างชิ้นงานได้แก่ การผลิตขวดทั่ว ๆไป a. สายท่อไหลลงมายังแม่พิมพ์ b. แม่พิมพ์ปิด เป่าลม และหล่อเย็น c. เปิดแม่พิมพ์ และปลดชิ้นงาน 2. การเป่าแบบ ฉีดเป่า (Injection Blow Moulding) วิธีนี้เป็นการทำงานร่วมกันระหว่างการฉีดและการเป่า ทำให้ได้งานที่ไม่มีตะเข็บรอยต่อ และมีขนาดความหนาเฉลี่ยใกล้เคียงกันการทำงานโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน โดยเริ่มจากฉีดหลอดเตรียมเป่า (Preform) แล้วนำ Preform ไปเป่าขึ้นรูปจากนั้นจะปลดชิ้นงานออก การเป่าแบบ Injection Blow Moulding a. ฉีดขึ้นรูป Preform b.
สนใจติดต่อ ฉีดพลาสติก DEEMARK INDUSTRY CO., LTD 3/27 หมู่ 2 ซ. วัดศรีเรืองบุญ ถ. กาญจนาภิเษก ต. ปลายบาง อ. บางกรวย จ. นนทบุรี 11130 Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
- Blow molding คือ images
- Blow molding คือ meaning
- มา ย ครา ฟ โหลด 1.6 2 download
- Blow molding คือ chart
งานฉีดเป่าพลาสติก งานเป่าเป็นการผลิตภาชนะกลวงโดยการทำให้พลาสติกเป็นสายท่อ หรือหลอดแก้วใช้ลมเป่าให้เกิดรูปร่างตามแม่พิมพ์ งานเป่าเป็นอุตสาหกรรมพลาสติกประเภทหนึ่งที่เติบโตเร็วมาก การผลิตภาชนะกลวงมีวิธีการอยู่หลายวิธี เช่น วิธี Extrusion วิธีเป่า Blow moulding วิธี ฉีดเป่า (Injection Blow moulding) วิธี Rotation moulding วิธีพัน วิธีประกบฝา ประกบสองฝาที่ได้จากการฉีด (Injection) วิธีอัด (Compression) หรือการขึ้นรูป (Thermo Forming) แต่การผลิตภาชนะกลวงโดยวิธีการเป่านั้น ต้นทุนจะถูกกว่าแบบอื่น ๆ มีความต้องการในตลาดสูง ประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิต เครื่องจักรที่ใช้ในงานฉีดเป่าพลาสติก 1. Extruder 2. หัวฉีดสายท่อ 3. สายท่อ 4. แม่แบบ 5. แผ่นติดแม่แบบ 6. ระบบไฮดรอลิคเปิด - ปิด เครื่องฉีดเป่าแบบอัตโนมัติ กรรมวิธีการเป่าพลาสติก (Blow Moulding Process) การเป่าพลาสติก จะใช้แรงดันน้อยกว่าการฉีดพลาสติกมาก สามารถเปรียบเทียบได้ดังนี้ การเป่าใช้ความดัน 0. 2 ถึง 1Mpa การฉีดความดัน 13. 8 ถึง 138 Mpa การเป่าพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็น 3 แบบหลัก ๆ ดังนี้ 1. การเป่าแบบ Extrusion (Extrusion Blow Moulding) 2. การฉีดเป่า (Injection Blow Moulding) 3.
Instructions
การใส่วัตถุดิบ (loading) วัตถุดิบที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นพลาสติกพวกเทอร์โมพลาสติก อาจจะมีลักษณะเป็นของเหลว หรือเป็นผงก็ได้ นำมาใส่เข้าไปในแม่พิมพ์กลวง หลังจากนั้นปิดฝาประกบแม่พิมพ์ 2. การขึ้นรูปหรือการหลอมละลาย (molding หรือ curing) ย้ายแม่พิมพ์เข้าไปยังห้องร้อน เพื่อนำไปหมุนสองแกนพร้อมทั้งให้ความร้อนเพื่อให้พลาสติกเหลว และไหลเกลี่ยไปตามผิวภายในของแม่พิมพ์จนทั่วถึง ด้วยแรงโน้มถ่วง(ไม่ใช่แรงเหวี่ยง) 3. การทำให้เย็น (cooling) ย้ายไปยังห้องเย็นโดยอาจจะใช้อากาศเย็น หรือน้ำเย็นพ่นใส่แม่พิมพ์ แต่แม่พิมพ์จะต้องยังคงหมุนอยู่ เพื่อลดการหดตัวของชิ้นงานขณะทำการหล่อเย็น 4.
การฉีดพลาสติก (Plastic Injection Molding) รูปแบบของกรรมวิธีในการผลิตและขึ้นรูปซิ้นส่วนผลิตภัฑณ์จากพลาสติกด้วย ระบบของเครื่องฉีดพลาสติก (Plastic Injection Molding) วิดีโอ YouTube ขั้นตอนการฉีดพลาสติก Comments
กระบวนการเป่าขึ้นรูป (Blow Molding)กระบวนการเป่าที่ใช้ในอุตสาหกรรม มี 2 วิธี คือ 1.
The typical products of blow molding are large capacity and the final consumer goods, such as bottles and containers. At present, the most popular materials for blow molding are PE, PP and PVC. Central or single unit control method can be chosen according to the number and positions of the blow molding machines in the workshop. All material contact surfaces are made of stainless steel, together with filtering device in the conveying system, no contamination can be assured. Auto loader has vacuum pump which can maintain high efficiency, also filter device, time difference real-time detection device or vacuum-protecting device is equipped to timely clean and protect the vacuum pump. Material consumption of extrusion molding is large, the selections of air quantity and the pipe diameter become very important, for not only the material consumption for each molding machine, also the long distance conveying should be taken into consideration. เครื่องบดพลาสติกและการรีไซเคิล เครื่องบดพลาสติก SHINI มีเห็นเลือกใช้กับการรีไซเคิลพลาสติกในหลากหลายชนิด เช่น ขวด pre-form และขวด PET มีการออกแบบตู้ควบคุมที่สามารถใช้งานได้ง่าย รวมไปถึงห้องบดที่สามารถเปิดออกมาเพื่อง่ายต่อการทำความสะอาด และอุปกรณ์เซฟตี้ต่างๆที่ทำให้มั่นใจว่าจะไม่เกิดความเสียหายต่อเครื่องบดและผู้ใช้งาน การตวงและการผสมวัตถุดิบ เครื่องผสมพลาสติกแบบปรับตามปริมาตร รุ่น SCM อุปกรณ์รุ่น SCM ของ SHINI เหมาะสำหรับตวงมาสเตอร์แบท (masterbatch) โดยปริมาณทำงานอยู่ที่ 0.